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SUZHOU AUTOKE MACHINERY EQUIPMENT capacidad de máquina dinamométrica para chasis de vehículos, caballos de fuerza, equipos de inspección de vehículos

El ATK-7000-WS-PRO es una solución completa de estación de trabajo para carrocería y pintura automotriz, que integra una cabina de pulverización estándar de 7 m, una sala de preparación para lijado en seco de igual tamaño y una sala de mezclado de pintura separada. Con calefacción eléctrica, filtración profesional de extracción de polvo y control inteligente, ofrece cobertura integral para lijado, mezcla de pintura y pulverización. Diseñado para talleres de reparación de tamaño medio a grande y centros de colisión profesionales.

Cantidad mínima de pedido : 1 pieza Precio : A negociar
Detalles del embalaje : 40G o 20GP/unidad Tiempo de entrega : 15 días a negociar
Condiciones de pago : L/C, T/T Capacidad de suministro : 50 unidades por mes, cabina de pulverización industrial, cabina de pulverización para autobuses
Lugar de origen: Jiangsu, China Nombre de la marca: Autoke
Certificación: CE Número de modelo: ATK-7000-WS-PRO

Estación de trabajo integrada profesional de carrocería y pintura ATK-7000-WS-PRO de 7m

Este producto es una estación de trabajo profesional integrada y modular diseñada para reparación automotriz, combinando científicamente tres zonas funcionales clave: pintura, preparación para lijado en seco y mezcla de pintura. Diseñada para negocios de reparación automotriz, talleres de carrocería y centros 4S que buscan un flujo de trabajo eficiente, una segregación clara de procesos y un entorno saludable y ecológico. Ofrece una solución completa de un solo punto desde la preparación de piezas hasta la pintura final, mejorando significativamente la eficiencia operativa y la calidad del lugar de trabajo.

Componentes del sistema y características principales:

1. Cabina principal de pulverización (Zona de pintura)

  • Dimensiones: Externo: 7000×4000×3350mm | Interno: 6900×3900×2650mm

  • Sistema de calefacción: Calefacción eléctrica (220V/380V). 10 conjuntos de lámparas halógenas infrarrojas de secado, total 30KW. Calienta a 40°C en 5-8 minutos, máximo 80°C.

  • Ventilación: 2×ventiladores centrífugos de doble entrada de 4KW (suministro de 30,000 m³/h) | 1×ventilador de extracción de 5.5KW (19,000 m³/h).

  • Filtración: Sistema de 3 etapas (Primario >90%, Techo >98%, Piso >90% de eficiencia).

  • Iluminación: 24×luces LED de 18W en el techo + 8×luces laterales de 48W.

  • Control: Panel inteligente que integra pintura, horneado, temporizador, control de temperatura, parada de emergencia.

2. Sala de preparación para lijado en seco (Zona de lijado y preparación)

  • Dimensiones: Mismas especificaciones que la cabina de pulverización principal.

  • Equipo principal: Caja de filtro profesional para extracción de polvo de lijado en seco. Construida con chapa galvanizada de 1mm y estructura de tubo cuadrado con recubrimiento en polvo. Equipada con algodón filtrante y carbón activado.

  • Sistema de escape: 1×ventilador centrífugo de extracción de alta potencia de 7.5KW para una eliminación eficiente del polvo.

  • Función: Espacio dedicado para lijado y limpieza después de la reparación de carrocería, aislando eficazmente el polvo para evitar la contaminación de la zona de pintura.

3. Sala separada de mezcla de pintura (Zona de mezcla de pintura)

  • Dimensiones: Exterior: 3000×4000×3350mm | Interior: 2900×3900×3000mm.

  • Equipo estándar: Armario de mezcla de pintura a prueba de explosiones profesional.

  • Función: Un espacio independiente y cerrado para la mezcla y almacenamiento seguro de pintura, que evita que los vapores de solvente afecten otras áreas de trabajo, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad.

Ventajas generales:

  • Flujo de trabajo optimizado: Tres zonas distintas pero interconectadas que optimizan el movimiento de trabajo y minimizan la contaminación cruzada.

  • Ecológico y saludable: Sistemas de manejo de aire separados para cada zona que aseguran la recolección y filtración concentrada de polvo y vapores, mejorando la calidad del aire en el taller.

  • Configuración flexible: La estación de trabajo puede seleccionarse y personalizarse de forma modular según el plano del cliente, presupuesto y necesidades operativas.

  • Construcción robusta: Todas las zonas cuentan con paneles de paredes de acero de color de doble capa aislados (lana de roca de 100kg/m³), techos de acero galvanizado y suelos de rejilla de acero galvanizado de alta resistencia (capacidad de carga ≥5t).

Aplicaciones ideales:

  • Instalaciones de reparación de automóviles a gran escala y completas.

  • Centros de carrocería y pintura de marcas automotrices 4S.

  • Fábricas profesionales de reparación de carrocerías de camiones y autobuses.

  • Talleres de pulverización existentes que planean actualizarse para cumplir con la normativa ambiental y mejorar la eficiencia.

Proporcionamos soporte técnico integral, desde el diseño del layout y la configuración del equipo hasta la orientación en la instalación.

Contacte a nuestros consultores técnicos para una propuesta personalizada de planificación de estaciones de trabajo y una cotización detallada.

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